10 - 70 мкм пористый транспортный слой для электролизера с протонно-обменной мембраной

1. Технология производства
Титановый спеченный пористый материал - это вид пористого материала, в качестве сырья для которого используется высококачественный сферический порошок титана высокой чистоты. Материал упрочняется путем формовки и высокотемпературного спекания.

Характеристики: материал содержит большое количество сообщающихся или полусообщающихся пор, структура пор состоит из регулярных и нерегулярных порошковых частиц. Размер и распределение пор, а также величина пористости могут быть регулированы в зависимости от комбинации размеров порошковых частиц и технологии приготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титанового спеченного пористого материала

3. Свойства титановых синтерных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, устойчивость к кислотам и основаниям, устойчивость к окислению.

• Морфологическая стабильность, отсутствие отслаивания частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтического GMP.

• Хоршие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.

• Высокая антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.

• Онлайн-регенерация, простая очистка, длинный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко применена в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошая амортизирующая способность и ударопрочность.

4. Порошковые спеченные титановые материалы допускается использовать в среде

Серная кислота, сернокислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5%-ная соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, газообразный углекислый газ, водяной пар и др.

5.?Метод очистки порошковых спеченных титановых материалов:

• ДеКарбонизирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности преимущественно подвергаются обратному дутью и обратной промывке, а лучшим способом является ультразвуковая очистка.

• Фильтрующие элементы водной промышленности главным образом промываются раствором азотной кислоты концентрацией 5%.

• В зависимости от химических свойств фильтруемых примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно замочены в кислотном растворе (5% азотная кислота) или щелочном растворе (3 - 5% гидроксид натрия), а затем промыты ультразвуковым очистителем.

6. Список основных продуктов